Впервые полученный в 1940-е годы, ПЭТФ первоначально предназначался для производства волокон, но уже в 1960-е годы начал использоваться для производства плёнки. А в 1973 году в США была запатентована ПЭТФ бутылка. Развитие технологии выдувки из преформ, стойкость к ударным нагрузкам, свобода в выборе дизайна и относительно низкая стоимость привели к тому, что бутылки - одно из самых значительных направлений использования ПЭТФ пластиков. ПЭТФ используется для производства бутылок для газированных напитков, минеральной воды, соков, пива, растительных масел, майонеза, косметики, бытовых очистителей и других пищевых и непищевых ёмкостей. В 1990-х годах во всём мире наблюдается взрывной рост производства и использования ПЭТФ бутылок. Например, в Европе рост производства упаковки из ПЭТФ вырос за десятилетие в 5 раз от 300 тысяч тонн до 1,5 млн. тонн. Сходные процессы характерны и для Украины. В то время как у нас тысячи тонн использованных бутылок выбрасываются на свалку, сжигаются или просто закапываются в землю, в странах Европейского Союза и США давно организован целенаправленный сбор и переработка такого типа бытовых отходов. Существуют различные методы сбора бутылок, например депозитные схемы (в супермаркетах установлены специальные автоматы для сбора бутылок и возврата депозитных денежных сумм), установка в городах контейнеров для сбора ПЭТФ бутылок, сортировочные линии для извлечения ПЭТФ бутылок из бытового мусора на полигонах ТБО. Кроме того, ПЭТФ бутылки имеют специальную маркировку в виде единицы в знаке рециклинга, что существенно облегчает сортировку. Собранные бутылки обычно прессуются в кипы и далее отправляются для переработки во вторичный ПЭТФ пластик. Рынок продуктов переработки вторичного бутылочного ПЭТФ имеет огромный потенциал и динамично развивается. В зависимости от качества самого ПЭТФ и от текущей конъюнктуры, цена на материал может доходить на мировом рынке до 800 долларов США за тонну.

Физические свойства ПЭТФ делают его идеальным материалом для использования в различных областях: изготовления упаковки (бутылок, коррексов и т.д.), плёнок, волокон, конструкционных элементов. ПЭТФ (полиэтилентерефталат) представляет собой сложный термопластичный полиэфир терефталевой кислоты и этиленгликоля. Это прочный, жёсткий и лёгкий материал.

Плотность ПЭТФ составляет 1, 36г/3 Модуль упругости 2500 МПа. Обладает хорошей термостойкостью (сопротивление термодеструкции) в диапазоне температур от - 40° до + 200°. Небольшое водопоглощение обусловливает высокую стабильность свойств и размеров изделий. Изделия из ПЭТФ устойчивы к удару и растрескиванию (.......вязкость по Изоду 1 40 Дж /по Шарпи 3,5 кДж/м 2) и могут работать при температуре до +70°. ПЭТФ устойчив к действию разбавленных кислот, масел, спиртов, минеральных солей и большинству органических соединений, за исключением сильных щелочей и некоторых растворителей. Пластик не ядовит, без вкуса и запаха. ПЭТФ минимально адсорбирует запахи и проявляет свойства хорошего газового барьера. ПЭТФ существует в виде кристаллической и аморфной фаз. При изготовлении изделий пластик аморфизируется резким охлаждением расплава от температуры плавления (+ 250°)до температуры ниже температуры стеклования (+ 73°), получаясь абсолютно прозрачным и блестящим. В процессе переработки ПЭТФ обладает низкой вязкостью расплава. Перерабатывается экструзией, вакуум-пневмоформованием, литьём под давлением, вытяжкой из расплава. Для защиты от деструкции ПЭТФ перерабатывается в композиции с термостабилизаторами и другими компонентами. Материал подвержен гидролизу даже при наличии в воздухе влажности при температуре выше точки плавления, поэтому перед пластикацией ПЭТФ необходимо сушить до уменьшения содержания влаги по крайней мере до 0,02 %.

ДАЛЬНЕЙШАЯ ПЕРЕРАБОТКА ПЭТФ ХЛОПЬЕВ

Как уже отмечалось выше, ПЭТФ хлопья имеют достаточно высокую стоимость и являются хорошим экспортным товаром. Качество материала, цвет, степень загрязнения определяют направление дальнейшей переработки в изделия промышленного и бытового назначения. Бутылочный полупродукт может быть использован в технических целях: в процессе переработки в изделия вторичный ПЭТФ можно добавлять в первичный материал; компаундирование - вторичный ПЭТФ можно сплавлять с другими пластиками (например с поликарбонатом) и наполнять волокнами для производство деталей технического назначения; получение красителей (суперконцентратов) для производства окрашенных пластиковых изделий.

Также очищенные ПЭТФ хлопья можно непосредственно использовать для изготовления широкого ассортимента товаров:

Волоконные производства

• текстильные волокна;
• штапельные волокна для зимних курток, спальных мешков и пр.,
• нетканые материалы;
• набивочный материал для мягких игрушек, подушек и т.д.;
• покрытия для пола автомобилей;
• ковровые покрытия.
• Листовые и плёночные материалы (в том числе для термоформования)
• кровельные водостойкие материалы;
• плёнки и листы (окрашенные, металлизированные, термоусаживающиеся);
• поддоны для замороженных продуктов (с использованием в микроволновых печах);
• упаковка, поддоны для фруктов, упаковка для игрушек, спортивных товаров и пр.;
• мерные чашечки, например для стирального порошка;
• одноразовые горшки для рассады и саженцев;
• упаковочный шпагат.

Вспененные материалы

• коробки для яиц (изготавливаются прессованием с порофором).

Бутылки

• внутренние слои многослойных бутылок (йогурта, сока и пр.);
• ёмкости для технических жидкостей (моторное масло, антифриз, тормозная жидкость и пр.);
• чистые ПЭТФ хлопья можно перерабатывать на специальном высокотехнологичном оборудовании в гранулят, пригодный для переработки в преформы бутылок и другой тары, допущенной для прямого контакта с пищевыми продуктами.

Литьё под давлением

литьевые изделия конструкционного назначения (в том числе из стеклонаполненного бутылочного ПЭТФ) для автомобильной промышленности (например держатель решётки радиатора, защитный кожух колёсной ниши), детали осветительных и бытовых приборов, напольное покрытие паркетного типа и т.д.

НЕКОТОРЫЕ ФАКТЫ

• ПЭТФ бутылка была запатентована в 1973 году химиком Натаниэлем Вейсом, братом выдающегося американского художника Эндрю Вэйса.
• Начиная с 1978 года, вес двухлитровой ПЭТФ бутылки был уменьшен производителями примерно на 29 %, с 68 до 48 грамм.
• Первая ПЭТФ бутылка была переработана в 1977 году.
• Тонна переработанных емкостей из полиэтилентерефталата сберегает 7 квадратных метров площади свалки.
• 20 двухлитровых бутылок содержат в себе приблизительно 1 кг ПЭТФ.
• 5 двухлитровых бутылок достаточно для производства волокна для большой спортивной майки.
• 20 двухлитровых бутылок достаточно для производства утеплителя зимней куртки.
• 25 двухлитровых бутылок достаточно для производства волокна для свитера.
• 35 двухлитровых бутылок достаточно для производства утеплителя спального мешка.
• 60 двухлитровых бутылок достаточно для производства 1 м 2 коврового покрытия.